No utilice anticongelante para automóviles

Los anticongelantes para automóviles no están formulados para enfriadores metálicos mixtos complejos ni para ninguna otra aplicación industrial de baja temperatura. Muchos anticongelantes automotrices no son a base de glicol y contienen inhibidores a base de silicato (necesarios para proteger los motores automotrices), que pueden causar problemas graves para los sistemas de enfriamiento, incluyendo:

  • Reducción del rendimiento de transferencia de calor
    Los silicatos recubren todas las superficies metálicas del sistema de refrigeración, incluidas las superficies del intercambiador de calor. Este recubrimiento reducirá la eficiencia de transferencia de calor en alrededor del 10%. Además, el espesor del recubrimiento aumenta cada vez que se drena y rellena el sistema.
  • Formación de gel
    A ciertas concentraciones y temperaturas, los silicatos pueden formar polímeros en sistemas de transferencia de calor, convirtiendo el fluido en un gel. En algunos casos, el fluido de transferencia de calor puede volverse tan espeso que ya no se puede bombear.
  • Falla del sello de la bomba
    La naturaleza abrasiva de los silicatos puede atacar los sellos de la bomba y provocar fallas.

Drenaje y recarga regulares requeridos
Los anticongelantes para automóviles generalmente tienen una vida útil corta y requieren un drenaje y recarga más frecuentes que los glicoles inhibidos. A largo plazo, el coste de drenar y rellenar un sistema regularmente con anticongelante automático será mucho mayor que el coste inicial del glicol inhibido.

Utilice soluciones de glicol/agua inhibidas

Las soluciones de glicol/agua desinhibidas pueden ser particularmente corrosivas y potencialmente más dañinas para un sistema de refrigeración que el agua de la red estándar. Los inhibidores neutralizan la tendencia natural del agua a corroerse, incrustar y ensuciar los sistemas de tuberías y los componentes asociados.

Para evitar la corrosión interna, las incrustaciones y las incrustaciones biológicas, todos los fluidos de transferencia de calor de Hydratech están formulados con inhibidores multi-metal y multifunción, que superan las normas ASTM D1384.

Considere el etilenglicol (MEG/EG) para aplicaciones industriales

El etilenglicol se utiliza en la mayoría de las aplicaciones industriales donde no se requiere baja toxicidad. Ofrece las mejores tasas de transferencia de calor de todos los glicoles y, por esta razón, a menudo se selecciona por delante del propilenglicol. El principal inconveniente asociado al etilenglicol es su toxicidad para humanos y animales, lo que lo hace inadecuado para la industria de alimentos y bebidas y el contacto frecuente de los usuarios.

El IGE DE HYDRATECH es un anticongelante refrigerante secundario de grado industrial a base de etilenglicol para sistemas de enfriamiento de procesos y CA, con inhibidores probados de corrosión, incrustaciones y biológicos.

Más información sobre Coolflow IGE aquí

Considere el propilenglicol (PG) para alimentos/bebidas y aplicaciones de contacto con el usuario

El propilenglicol se desarrolló para reemplazar al etilenglicol para su uso en sistemas de procesamiento de alimentos y bebidas o cuando se requiera una clasificación no tóxica.

Característicamente, el PG tiene una capacidad mucho menor para la transferencia de calor eficiente, en comparación con las mezclas a base de etilenglicol. También es mucho más viscoso a bajas temperaturas y, por lo tanto, supone un mayor desafío para bombear.

El Coolflow NTP de Hydratech es un anticongelante no tóxico y refrigerante secundario a base de propilenglicol para sistemas de refrigeración y aire acondicionado de procesos, con probados inhibidores de corrosión, incrustaciones y biológicos.

Más información sobre Coolflow NTP aquí

Considere Coolflow DTX, una alternativa más eficiente y rentable al PG

Coolflow DTX se introdujo en 2010 como un refrigerante secundario no tóxico de alto rendimiento, adecuado para reemplazar el propilenglicol en los sistemas de refrigeración de alimentos y almacenamiento en frío.

El fluido revolucionario combina la eficiencia térmica y la baja viscosidad asociadas al etilenglicol, con la clasificación no tóxica del propilenglicol. La lista de adoptantes de DTX ahora es extensa e incluye a Arla Foods, Müller Dairy, Waitrose, Airbus, Siemens y BrewDog.

Más información sobre DTX aquí

No ignore las regulaciones ambientales locales

Es importante consultar las normas ambientales locales, ya que algunas áreas tienen regulaciones específicas con respecto a la eliminación de fluidos de trabajo. Su autoridad local tendrá todas las pautas necesarias.

Utilice agua correcta

Si utiliza agua corriente en una solución de glicol/agua, es de vital importancia aplicar los inhibidores multimetálicos y multifuncionales adecuados. El agua de la red contiene depósitos y aditivos que pueden dañar el sistema de refrigeración y los componentes asociados.

También es importante comprender las características del agua local, ya que la dureza del agua de la red varía de una región a otra. El agua de la red de la ciudad o pueblo puede ser particularmente problemática ya que sus propiedades de agua pueden fluctuar.

El uso de agua de una fuente filtrada de buena calidad eliminará cualquier incertidumbre.

Para una protección óptima del sistema, Hydratech recomienda una mezcla de agua filtrada y glicol inhibido al 25% v/v.

Utilice la dosis correcta de glicol

Es muy importante seleccionar el tipo y la concentración correctos de glicol. El tipo de glicol ya debe conocerse y registrarse en los documentos de puesta en marcha o en los registros de mantenimiento de sus sistemas.

Hydratech Services puede ayudar con el análisis de determinación de glicol si no se conoce; es especialmente importante verificar esto para aplicaciones de procesos de alimentos o bebidas./p>

Demasiado glicol o un % demasiado alto causará ineficiencias en el sistema debido a la reducción de la capacidad de transferencia de calor y la capacidad de bombeo. Una cantidad insuficiente de glicol o un porcentaje demasiado bajo pueden provocar las costosas congelaciones mencionadas anteriormente y pueden volverse susceptibles a las incrustaciones biológicas.

Por lo general, los sistemas externos susceptibles a la congelación durante los meses de invierno necesitarán protección anticongelante hasta la temperatura ambiente más baja esperada, con un margen aconsejado para una seguridad del +10%* (* Temperaturas más bajas jamás registradas en el Reino Unido -26,1 °C - enero de 1982). Para evitar la corrosión interna, las incrustaciones y las incrustaciones biológicas durante todo el año, se recomienda que el glicol esté completamente inhibido y monitoreado cada 6 meses. Hydratech recomienda una concentración mínima para sus glicoles inhibidos del 25% v/v, lo que proporcionaría una protección frente a la congelación media de -10 °C.

No pase por alto la importancia de la gestión proactiva de fluidos

La gestión de los fluidos de trabajo del enfriador es importante si se quiere optimizar la eficiencia del proceso y minimizar los costes operativos. No es raro que se pase por alto el mantenimiento de los sistemas de refrigeración y calefacción.

En tales circunstancias, se pueden desarrollar varios problemas, que incluyen: corrosión avanzada, incrustaciones biológicas y formación de sedimentos. Todo lo cual tendrá un impacto directo y negativo en la transferencia de calor, el rendimiento del bombeo y los costes energéticos.

A menudo, los sistemas de refrigeración que han sido alterados o actualizados se rellenan con agua desinhibida, lo que resulta en una dilución del anticongelante y los inhibidores.

Para verificar el estado a largo plazo del fluido y del sistema, Hydratech recomienda realizar análisis periódicos del fluido de transferencia de calor. Hydratech proporciona una gama de Fluid Management Services™ para maximizar la eficiencia térmica, minimizar el tiempo de inactividad y prolongar la vida útil de los componentes.

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