Muchas empresas líderes del mercado en el sector de alimentos y bebidas (y otras aplicaciones donde la no toxicidad es un requisito) han logrado importantes mejoras en la eficiencia del sistema, el rendimiento y el ahorro de energía al pasar del propilenglicol a DTX. Aquí hay 7 razones por las que es hora de considerar el cambio.

1. Consumo de energía reducido

Como se mencionó anteriormente, Coolflow DTX tiene características de transferencia de calor y bombeo muy similares al etilenglicol. Las pruebas exhaustivas realizadas por Star Technical Services verificaron que DTX redujo los costes de energía en más del 10% (las pruebas se basaron en costes de energía relativamente bajos en 2015, por lo que cambiar a DTX es aún más favorable cuando se tienen en cuenta los precios de la energía actuales).

Los clientes han informado de mejoras en el rendimiento y la eficiencia, junto con un considerable ahorro de energía/costes/CO2 después de modernizar los sistemas existentes, pasando de propilenglicol a DTX. Arla Foods ha visto una reducción del 17% en la energía consumida por las principales bombas de circulación de refrigerante y los sistemas de enfriamiento de procesos después de pasar a Coolflow DTX.

2. Más rentable por galón que el propilenglicol

Los precios del propilenglicol han fluctuado drásticamente en los últimos 3 años. Los factores que contribuyeron incluyeron condiciones climáticas extremas, una pandemia global y caos logístico. Si bien los precios del propilenglicol se han estabilizado en los últimos meses, se han reportado fuertes aumentos de precios en los EE. UU., tras la constante demanda de los sectores farmacéutico, alimentario y cosmético del usuario final.

Los beneficios de ahorro de costes de dosificar un sistema nuevo o existente (modernización) con DTX son particularmente favorables en el clima económico actual. Por ejemplo, dadas las tasas actuales, se podría lograr un ahorro potencial de más del 60% si DTX reemplazara el propilenglicol en un sistema propuesto de 5300 galones (protegido a 5 °F).

3. Reducción del coste de los gastos de capital (CAPEX) en la fase de diseño conceptual

Además de utilizar los beneficios de rendimiento de Coolflow DTX, clientes como Ocado, Lidl y los líderes mundiales en logística DHL han diseñado sus sistemas de refrigeración teniendo en cuenta Coolflow DTX, lo que les permite ahorrar considerablemente en hardware y gastos de capital.

Cuando se especifica DTX en la etapa de diseño, se pueden lograr ahorros mediante la reducción de:

• Compresores de gas primarios

• Intercambiadores de calor

• Bombas y motores de circulación

• Diámetro y longitud de la tubería

Los sistemas más pequeños y las huellas de la planta en el sitio también proporcionan importantes costos operativos y ahorros de energía.

4. Avalado por los líderes del mercado

La lista de adoptantes de Coolflow DTX ahora es extensa e incluye una gran cantidad de empresas conocidas de los sectores de alimentos y bebidas, incluidas PepsiCo, Coca-Cola, Haribo, Diageo, Molson Coors, Papa John 's Pizza, McCain y BrewDog. Los refrigerantes a base de DTX también se utilizan en una variedad de sectores industriales y comerciales, donde la no toxicidad y el bajo impacto ambiental son altas prioridades. Los usuarios finales y contratistas de estos sectores incluyen Honeywell Aerospace, Aggreko (División de Control de Temperatura), Daikin, BMW, Siemens, Mercedes, GE Aviation y AMEC.

5. Reducciones de costes principales

Además de la reducción en el consumo de energía, Arla también ha informado de una notable reducción en el tiempo de funcionamiento y la carga en sus compresores refrigerantes primarios, lo que creen que prolongará considerablemente la vida útil de su sistema.

Otras reducciones de costes se logran mediante:

• Aumento de la velocidad de transferencia de calor y del proceso de producción

• Mejora de los coeficientes de rendimiento

• Minimización de las horas de carga y funcionamiento del compresor

6. 15 años de éxito comprobado en la industria

Durante más de 25 años, Hydratech ha estado ayudando a la industria de alimentos y bebidas con la selección de fluidos, utilizando más de 100 años de experiencia combinada en todos los aspectos de las aplicaciones de refrigeración y calefacción.

Coolflow DTX se ha especificado e instalado en miles de sistemas de refrigeración RAC, HVAC y glicol, que incluyen aplicaciones de enfriamiento de procesos, ultracongelación, refrigeración y aire acondicionado. Durante más de 15 años, los principales especialistas en refrigeración como J&E Hall, GEA y Star Refrigeration han estado utilizando los beneficios operativos de DTX para mejorar la eficiencia del sistema de agua fría (CHW), ahorrar energía y minimizar el mantenimiento no planificado.

7. Protección integral contra la corrosión, las incrustaciones y las incrustaciones biológicas

Prevenir la corrosión y la contaminación bacteriana en los sistemas de agua fría es esencial para maximizar la eficiencia operativa y minimizar los costosos problemas de mantenimiento. Sería fácil asumir que todas las soluciones anticongelantes a base de glicol proporcionan la misma protección de fluidos y sistemas, sin embargo, ese no es el caso.

Coolflow DTX está formulado con inhibidores multi-metal y multifunción, que superan los estándares de corrosión ASTM y BS. La formulación proporciona una protección integral a largo plazo contra la corrosión, las incrustaciones y las incrustaciones biológicas, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del enfriador, reducir el mantenimiento y prolongar la vida útil del sistema de enfriamiento.